Gerätebeschreibung

Der Blattbildner basiert auf einem kettfesten Edelstahlrahmen. Diese robuste Basis hält die Blechformsäule und die pneumatische Liegevorrichtung, die sich beide auf der linken Seite des wasserdichten Arbeitstisches befinden. Das Bedienfeld mit Touchscreen-Display, Start- und Stopptaste und anderen wichtigen Bedienelementen befindet sich auf der rechten Seite. Mehrere Anzeigen ermöglichen es dem Bediener, den pneumatischen Liegeprozess zu überwachen. Der Blattformungsprozess kann manuell oder automatisch durchgeführt werden. Daher finden Sie neben dem Touchscreen-Display einen manuellen Bedienschalter, mit dem Sie die einzelnen Schritte des Bogenformprozesses von Hand steuern können. Zusätzlich ist in den Tisch eine Vakuumpumpe eingebaut, die es ermöglicht, Wasser durch die geformte Folie zu saugen, da die Entwässerung durch Gravitation nicht gut genug ist (für sehr fein gemahlenen Zellstoff). Ein Wasserumwälzsystem sammelt das Wasser aus dem ersteren und kann zur Bildung weiterer Blätter verwendet werden. Am Ende des Prozesses (möglicherweise werden 10 Blätter gebildet) kann das Wasser analysiert werden, um festzustellen, wie viel Chemikalien in dem Blatt gebunden sind und wie viel Chemikalien sich im Wasser befinden.

Versuchsbeschreibung

Nach dem Starten des Vorgangs durch Drücken der Starttaste wird die Wassersäule automatisch mit Wasser gefüllt. Jetzt muss die Federung hinzugefügt werden. Der Füllvorgang stoppt, sobald das Wasser den eingestellten Grenzwert erreicht hat. Das Rühren beginnt gemäß den voreingestellten Werten vor dem Beruhigungsprozess. Der anschließende Gravitationsentwässerungsprozess bildet schließlich das Blatt auf der Siebplatte. Wenn der Entwässerungsprozess nicht gut genug ist, startet die eingebaute Vakuumpumpe per Knopfdruck und hilft bei der Entwässerung des geformten Blechs (dies entspricht ISO 5269/2 und DIN 54358. Jeder Schritt des Blechformens bezieht sich auf das Die frühere Säule kann manuell über den Schalter für den manuellen Betrieb ausgeführt werden. Die frühere Säule kann jetzt geöffnet werden und der Liegevorgang muss durchgeführt werden. Daher müssen vor dem Absenken der Liegevorrichtung zwei Löscher auf das nasse Blech gelegt werden. Nach dem Verriegeln der Liege Wenn die Membran unter Druck steht, wird der Liegevorgang pneumatisch ausgeführt. Nach Ablauf der eingestellten Liegezeit ist das Blech zum Pressen und Trocknen bereit. Das Drainagewasser wird in einem Gefäß gesammelt und für eine weitere Blechumformung verwendet ein Schalter, bei dem zwischen Frischwasser- und Wildwasserumwälzung umgeschaltet werden kann.

Spezifikationen

– Höchste Qualität und Herstellung
– Touchscreen-Anzeige
– Automatische und manuelle Bogenformung
– Gravitationsentwässerung und zusätzliche Vakuumpumpe für mehr Entwässerungsleistung
– Pneumatische Liege

Lieferinhalt

– Automatischer Blechformer mit Umwälzwassersystem
– Automatisches Couchrollsystem mit Gummiplatte
– 3 hochglanzpolierte Liegeteller
– 10 quadratische Trockenplatten
– 10 quadratische Trockenrahmen
– 4 Packungen Löscher (je 50 Stück)