Filmziehgeräte / Filmaufziehgeräte

Reproduzierbare Filmaufträge für Labor, Qualitätssicherung und Forschung

Sie befinden sich hier:

Start
Filmziehgeräte / Filmaufziehgeräte

Automatische Filmapplikation

Filmziehgeräte und Filmaufziehgeräte werden zur kontrollierten und reproduzierbaren Herstellung gleichmäßiger Prüffilme eingesetzt. Sie ermöglichen den definierten Auftrag von Farben, Lacken, Beschichtungsstoffen, Klebstoffen und weiteren flüssigen oder pastösen Materialien auf unterschiedlichen Substraten.

Im Gegensatz zum manuellen Filmauftrag bewegt das automatische Filmziehgerät den eingesetzten Applikator mit einer konstanten Geschwindigkeit über eine festgelegte Strecke. Dadurch werden Schwankungen durch unterschiedliche Zuggeschwindigkeiten, Beschleunigungen und ungleichmäßige Bewegungen reduziert.

Für den Filmauftrag stehen verschiedene Applikatoren für Filmziehgeräte zur Verfügung. Dazu gehören Universal-Applikatoren, Vierfach-Filmziehrahmen, Profilrakel und Spiral-Applikatoren.

Produkte

Wofür werden Filmziehgeräte eingesetzt?

Herstellung gleichmäßiger und reproduzierbarer Prüffilme
Entwicklung und Qualitätskontrolle von Farben, Lacken und Beschichtungen
Applikation von Klebstoffen und funktionellen Schichten
Rezeptur-, Material- und Prozessvergleiche
Beschichtung von Papier, Karton, Folien, Metall, Kunststoff und Glas
Vorbereitung definierter Proben für nachfolgende Materialprüfungen

Vorteile automatischer Filmziehgeräte

Reproduzierbar: konstante Ziehgeschwindigkeit und definierte Auftragsstrecke
Vergleichbar: gleichmäßige Filmoberflächen als Grundlage valider Prüfergebnisse
Flexibel: verschiedene Applikatoren, Geschwindigkeiten und Auflageplatten
Effizient: geeignet für Routineprüfungen und umfangreiche Vergleichsserien
Vielseitig: Lösungen für Standardanwendungen, Vakuumfixierung und beheizte Applikation
Bedienerunabhängig: geringerer Einfluss manueller Schwankungen auf das Prüfergebnis

Filmziehgerät und Applikator

Das Filmziehgerät übernimmt die kontrollierte Bewegung. Der eingesetzte Applikator bestimmt unter anderem Spalthöhe, Filmbreite und Geometrie des Filmauftrags.

ZUA 2000 Universal-Applikatoren: einstellbare Spalthöhe und Filmbreiten von 60 bis 220 mm
ZAF 2010 Vierfach-Filmziehrahmen: vier fest definierte Spalthöhen in einem Applikator
ACC378 Profilrakel: zahlreiche fest definierte Profilgrößen für reproduzierbare Filmaufträge
ACC586 Spiral-Applikatoren: Drahtspiralrakel für nominelle Nassfilmdicken von 25 bis 250 µm

Applikationstechnik für Filmziehgeräte ansehen →

Auflageplatten und Substratfixierung

Glasplatte: plane und feste Oberfläche für zahlreiche Standardanwendungen
Drucktuchplatte: leicht nachgiebige Unterlage für geeignete Applikatoren und Substrate
Vakuumplatte / Saugplatte: sichere Fixierung dünner, flexibler oder empfindlicher Substrate
Heizplatte: temperaturgeführter Filmauftrag bei Temperaturen bis 150 °C
Beheizbare Vakuumplatte: kombiniert plane Substratfixierung mit kontrollierter Temperatur

Für sehr dünne oder empfindliche Substrate sind Vakuumplatten mit unterschiedlichen Lochdurchmessern erhältlich. Kleinere Saugöffnungen können das Risiko sichtbarer Abdrücke oder lokaler Verformungen reduzieren.

ZAA 2300 oder ZAA 2600?

43010200 / ZAA 2300: automatisches Filmziehgerät für reproduzierbare Standardanwendungen
43010201 / ZAA 2300.F: Medium-Speed-Version für höhere Ziehgeschwindigkeiten
43010202 / ZAA 2300.FF: High-Speed-Version für besonders schnelle Filmaufträge
43010100 / ZAA 2600.A: automatisches Filmziehgerät mit Touchscreen und speicherbaren Applikationsprofilen
43010101 / ZAA 2600.HA: beheizbare Ausführung für Heiz- und Vakuumplatten bis 150 °C
ZAA-2600-Plattform: modular erweiterbar für Crockmeter-, Scheuer- und weitere Prüfaufgaben

Auswahl des passenden Filmziehgeräts

Entscheidend sind das Beschichtungsmaterial, die Viskosität, Substratgröße, gewünschte Filmbreite, Ziehgeschwindigkeit und besondere Anforderungen wie Vakuumfixierung oder Beheizung.

Material: Viskosität, Fließverhalten und Festkörpergehalt berücksichtigen
Substrat: Größe, Dicke, Flexibilität und Oberflächenbeschaffenheit bestimmen
Filmbreite: passenden Applikator und geeignete Arbeitsbreite auswählen
Ziehgeschwindigkeit: erforderlichen Geschwindigkeitsbereich festlegen
Fixierung: Glas-, Drucktuch- oder Vakuumplatte passend zum Substrat wählen
Temperatur: prüfen, ob eine Heizplatte oder beheizbare Vakuumplatte erforderlich ist
Prüfserien: Touchscreen und speicherbare Profile bei wiederkehrenden Anwendungen berücksichtigen

Auswahlhinweis: Nennen Sie uns Material, Substratgröße, gewünschte Filmbreite, Ziehgeschwindigkeit und besondere Anforderungen. Wir empfehlen Ihnen das passende Filmziehgerät einschließlich Applikator und Auflageplatte.